Лазерная резка металла
Любое производство, использующее в качестве сырья металлопрокат, требует металлорежущего оборудования. На сегодняшний день одним из самых современных и высокотехнологичных методов является лазерная резка. Эта технология очень новая и внедрена не на всех предприятиях, поэтому многим будет полезно узнать о ее преимуществах и недостатках.
Преимущества лазерной резки
Лазерная резка любых материалов является методом высокоточной обработки металла. Луч лазера может резать сталь, титан, медь, алюминий и их сплавы. Качество кромки и точность резки являются основными преимуществами этого метода.
Другие преимущества включают в себя:
- Возможность создания изделий и заготовок сложной конфигурации;
- Отсутствие механического воздействия и деформации металла, что снижает процент отбраковки до минимума;
- Автоматизация процесса раскроя и простота управления, за счет чего повышается производительность;
- Оборудование не соприкасается с заготовкой во время резки, поэтому заготовки не изнашиваются со временем, как при использовании различных пильных станков;
- Поэтому точность обработки всегда остается высокой;
- Отсутствие нагрева при резке положительно сказывается как на качестве продукции, так и на сроке службы оборудования;
- Возможность обработки металлов и сплавов с высокой теплопроводностью.
- Кроме того, с помощью лазерного станка можно резать не только металл, но и дерево, пластик, ткань и другие материалы. Таким образом, эта техника может заменить сразу несколько узкоспециализированных единиц.
Недостатки лазерной резки.
Как и любая технология, лазерная резка металла имеет свои недостатки. Поскольку это высокотехнологичное оборудование, неправильное использование может привести к его повреждению. Лазерные резаки могут быть дорогими в ремонте и должны эксплуатироваться только квалифицированным персоналом.
Кроме того, к недостаткам можно отнести:
- Эффективно обрабатывать лазером толстостенные заготовки невозможно;
- Есть ограничение на размер изделия – не более 3х1,5 м;
- Скорость работы зависит от многих параметров, таких как вид обрабатываемого материала;
- Стоимость оборудования намного выше распиловочных станков;
- Неправильная эксплуатация повредит материал.
- При работе с лазерным станком необходимо знать и учитывать особенности разрезаемого металла. Например, легированная или нержавеющая сталь хорошо обрабатывается лазерами, а вот медь и алюминий хорошо поглощают и отражают энергию, поэтому для повышения качества резки лучше использовать сильные лучи и дополнительные газы.
В целом можно отметить, что лазерная резка позволяет значительно улучшить качество продукции, реализовать сложные проекты, работать с очень деликатными и тонкими изделиями. Но имейте в виду, что неправильная работа может привести к браку и материальному ущербу, а сама машина стоит довольно дорого. Поэтому перед приобретением такого оборудования необходимо четко определить экономическую целесообразность и окупаемость покупки, а так же цены.
