В токарном цехе нашего предприятия, специализирующегося на металлообработке, произошла аварийная ситуация: из-за выхода из строя насоса подачи масла остановилась работа токарного станка. Причиной поломки стало загрязнение гидравлической жидкости, вызвавшее ускоренный износ пластин насосов. Потребовалась замена и соответственно покупка новых насосов 5Г12-32АМ, 50Г12-24АМ и 18Г12-25М. Чтобы устранить проблему и предотвратить повторные сбои, мы модернизировали систему фильтрации, заменив устаревшие фильтры на современные модели, и внедрили меры контроля состояния фильтров. В этой статье мы расскажем о причинах поломки, модернизации системы и признаках, указывающих на необходимость замены фильтров.
Причина поломки и модернизация фильтрации.
Основной причиной выхода из строя насоса стало загрязнение масла механическими примесями, такими как металлическая стружка и продукты износа, которые ускорили абразивный износ пластин. Устаревшая система фильтрации не справлялась с очисткой рабочей жидкости, что привело к снижению давления в гидравлической системе и остановке станка. Для решения проблемы мы заменили фильтрующие элементы: на первой линии фильтрации установлены фильтры Реготмас 600-1-06, 601-1-06, 605Г-1-06 для грубой очистки, как на первой та и на второй линии, с учетом конструктивных особенностей системы. Эти фильтры обеспечивают высокую степень удаления загрязнений, защищая насосы от износа и продлевая их срок службы.
Когда менять фильтры?
Чистота гидравлической жидкости — ключевой фактор для надежной работы насосов. Частота замены фильтров зависит от интенсивности эксплуатации оборудования и уровня загрязнения рабочей среды. В условиях токарного цеха, где присутствует большое количество металлической стружки, фильтры Реготмас рекомендуется менять каждые 6–8 месяцев или после 1000–1500 часов работы оборудования. Однако точный интервал определяется на основе мониторинга состояния фильтров и масла. Регулярный анализ гидравлической жидкости (каждые 3 месяца) позволяет выявить степень загрязнения и принять решение о замене фильтров.
Признаки необходимости замены фильтров.
Чтобы избежать поломок, важно своевременно распознавать признаки, указывающие на износ фильтров:
— Снижение давления в гидравлической системе: Загрязненные фильтры ограничивают поток масла, что приводит к падению давления и нестабильной работе насоса.
— Повышенный шум или вибрация насоса: Это может указывать на недостаточную подачу чистого масла из-за забитых фильтров.
— Ухудшение качества работы станка: Например, замедление движений токарного, фрезерного станка или снижение точности обработки.
— Визуальные признаки загрязнения масла: Помутнение или наличие видимых примесей при проверке жидкости.
— Увеличение температуры масла: Забитые фильтры вызывают перегрев системы из-за повышенного сопротивления потоку.
При появлении этих признаков необходимо немедленно проверить состояние фильтров и заменить их, чтобы предотвратить повреждение насоса.
Пришлось так же проверить небольшие смазочные насосы м что бы избежать непредвиденных ситуаций купили в запас пластинчатые смазочные насосы С12-5М-4 и насос С12-4М-10 по низкой цене. После замены изношенных фильтров на новые работа насосов была восстановлена, а токарный станок вернулся к нормальному режиму. Чистое масло позволило снизить износ пластин насоса на 25–30%, что увеличило его ресурс. Для профилактики мы внедрили регулярный мониторинг состояния фильтров и масла, а также обучение персонала для своевременного выявления неисправностей. Эти меры минимизировали риск повторных поломок и обеспечили бесперебойную работу цеха.
Модернизация системы фильтрации с использованием фильтров Реготмас стала эффективным решением для предотвращения износа насосов. Регулярная замена фильтров и контроль состояния масла позволяют избежать аварийных ситуаций и продлить срок службы оборудования. Наше предприятие продолжит инвестировать в профилактические меры, чтобы обеспечить стабильность и высокую производительность токарного цеха.
