Промышленные полы отличаются от поверхностей в бытовых и жилых помещениях. Они эксплуатируются на складах, в цехах, на заводах, в торговых залах и других подобных зонах с повышенной нагрузкой, поэтому должны быть прочными и долговечными. Чтобы создать такое надежное основание, важно соблюдать технологию заливки бетона.
Требования к промышленным полам
Некачественное основание в промышленном помещении может негативно сказываться на процессе производства. Поэтому нужно соблюдать ряд требований, которые выдвигаются к его устройству:
- Покрытие должно быть герметичным, устойчивым к химическому и механическому воздействию.
- Основание должно выдерживать различные температурные колебания, быть огнеупорным.
- Поверхность не должна пылить и вызывать статическое напряжение.
- Уход за напольным покрытием должен быть простым.
Промышленный пол должен быть монолитным, чтобы не создавать препятствий для передвижения спецтехники.
Перечисленным выше требованиям отвечает бетон, но не обычный цементный раствор, а с дополнительной обработкой и специальной технологией укладки.
Разновидности покрытий
Бетонное основание промышленного назначения бывает:
- сборное из плит (самое надежное и прочное);
- монолитное (удобное по монтажу);
- цементное (наименее износостойкое покрытие).
Устройство основания бывает однослойным и многослойным. Во втором случае нанесением нескольких слоев бетонного покрытия упрочняют уже имеющийся пол. Эта мера необходима в помещениях, где он подвергается сильным нагрузкам. Кроме этого, эффективно усилить поверхность помогает армирование — монтаж стальной сетки в бетонную стяжку.
Дополнительной мерой поверхностного упрочнения является финишная обработка полов:
- нанесение полимерного покрытия;
- наливной метод обработки. В результате получается ровное, бесшовное покрытие с гладкой поверхностью. Оно не только износостойкое и надежное, но также эстетически привлекательное, оставляет возможность для декоративной обработки.
- окрасочный способ. Применяется для небольших помещений.
- топпинг. Это втирание в верхний слой бетона при его укладке сухого состава из портландцемента и специальных добавок. Нанесение порошка производится специальной затирочной машиной. Топпинг укрепляет поверхность, защищает от трещин, сколов, имеет декоративное значение.
Технология заливки
Работа по заливке промышленного пола включает несколько этапов:
- Разметка уровня пола.
На стенах делают отметки по уровню, на какую толщину будет производиться стяжка. Для этого берут самую высокую точку основания. Обычно толщина пола составляет 10-15 см, при укладке на песчаную подушку — до 25 см.
- Подготовка основания.
Грунт или песчаную подушку выравнивают, тщательно трамбуют.
- Гидроизоляция и армирование.
Расстояние от основания до отметки уровня пола покрывают гидроизоляционным материалом. На само основание укладывают арматурную сетку с маяками для выравнивания смеси. В качестве маяков можно использовать профили, соединенные саморезами.
- Укладка демпферной ленты.
Ее укладывают по периметру основания для того, чтобы предотвратить растрескивание покрытия при расширении бетона.
- Заливка раствора.
Укладывать раствор начинают с самого дальнего угла относительно входа. При заливке бетон выравнивают правилом. Для устройства промышленных полов требуется большой объем бетонного раствора. Качественную смесь в таких масштабах изготовить трудно, даже при наличии бетономешалки. Поэтому лучше не тратить время и силы на приготовление раствора, а заказать нужное количество на сайте компании https://beton-v-anape.ru с доставкой.
- Трамбовка раствора вибратором или виброрейкой.
- Финишное выравнивание правилом.
- Обработка для упрочнения.
После того как бетон схватится, проводят обработку для повышения прочности — топпинг. В состав смеси могут входить различные добавки, в том числе декоративные. Производят затирку, шлифовку покрытия, затем на пол наносят лак.
